側吹爐是矩形的，主要包括爐底，爐殼，爐底，爐體和爐頂，爐體內有噴槍，熔池區，外部由水套組成鋼外殼，內部用耐火材料建造由于耐火材料直接接觸高溫爐渣，鉛液和燃燒火焰，因此耐火材料的使用壽命直接影響還原爐的使用壽命。

側吹爐中的耐火材料是氧化鎂磚，以氧化鎂（MgO）和三氧化鉻（CrO2）為主要成分，鈣鈦礦和尖晶石為主要礦物成分。它具有高耐火度，高溫強度，對堿渣的強抵抗力，優異的熱穩定性以及對酸渣的一定適應性。

常用的側吹爐耐火材料的理化指標為：

（1）耐火度：在足夠高的溫度下不軟化或熔化的性能，其表征指標為耐火度。

（2）負荷軟化溫度：在高溫下承受大負荷和其他熱機械應力而不損失結構強度或坍塌的能力。表征指標是負載軟化溫度。

（3）高溫體積穩定性：在使用過程中，不會出現體積過度膨脹或收縮，以免影響高溫設備的結構穩定性或密封性，其表征指標是再燃線的變化。

（4）熱沖擊穩定性：具有抵抗溫度急劇變化而不破裂或剝落的能力，其表征指標是熱膨脹系數和抗熱沖擊指標。

（5）耐渣性：在使用過程中不損壞各種腐蝕性物質的化學作用的能力。

（6）耐磨性：抵抗高速流動的火焰，含有固體顆粒的煙道氣，液態金屬和爐渣，固體材料等的直接沖刷或磨損的能力。

側吹爐耐火材料鎂鉻磚的理化指標為：軟化開始溫度≥1700℃，熱沖擊穩定性1100℃，水冷≥7倍，堆積密度3.44g / cm3。